সিমেন্টেড কার্বাইডের আবির্ভাব কাটিয়া সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা, বিশেষত এর উচ্চ কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, এটি বিস্তৃত শিল্প জুড়ে একটি মূল্যবান সম্পদ হিসাবে পরিণত করেছে। সিমেন্টেড কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জামগুলির প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ছাঁচ উত্পাদন, তিনটি প্রধান যন্ত্র ক্ষেত্র।
1। মহাকাশ মধ্যে সিমেন্টেড কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জামগুলির অ্যাপ্লিকেশন।
স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যালো এবং ম্যাগনেসিয়াম - অ্যালুমিনিয়াম - মেমরি টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি মহাকাশগুলিতে ব্যবহৃত মূল উপকরণ। ইঞ্জিনগুলিতে ব্যবহৃত উচ্চ - তাপমাত্রার মিশ্রণ এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির যন্ত্রটি কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ চাহিদা রাখে। উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যালো এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা এবং তাপমাত্রায় নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতা বজায় রাখে 540 ডিগ্রি ছাড়িয়ে, এগুলি তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল সুপারালয়েস হিসাবে পরিচিত করে তোলে। এই তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল সুপারলয়গুলি উচ্চ - তাপমাত্রা অক্সিডাইজিং বা জ্বালানী গ্যাসের পরিবেশে ইঞ্জিনের জীবন বাড়িয়ে বর্ধিত সময়ের জন্য পরিচালনা করতে পারে। যাইহোক, তাদের রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে, তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল সুপারালয়েসগুলি দুর্বল কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। তাপ - প্রতিরোধী সুপারালয়েসের কাটিয়া কর্মক্ষমতা খারাপ থাকে, মূলত তাদের উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের কারণে, তীব্র কাজ কঠোরকরণ এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার কারণে। একটি প্রযুক্তিগত এবং মেশিনযোগ্যতার দৃষ্টিকোণ থেকে, সিরামিক এবং সিমেন্টেড কার্বাইড মেশিন তাপের জন্য আদর্শ - প্রতিরোধী সুপারালয়েস।
2। স্বয়ংচালিত শিল্পে কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জামগুলির প্রয়োগ।
কাস্ট আয়রন, এর কঠোরতা এবং উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি দ্বারা চিহ্নিত এবং জটিল আকারে নিক্ষেপ করার ক্ষমতাটি দীর্ঘকাল ইঞ্জিন কেস এবং পরিবহন শিল্পের অন্যান্য বড় উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ধূসর cast ালাই লোহার তুলনায় এর উচ্চতর সামগ্রিক শক্তি এবং গুণমানের সাথে নমনীয় আয়রন স্বয়ংচালিত অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য শক্তিশালী, নিম্ন - ঘনত্বের উপকরণগুলির মতো, নমনীয় আয়রন মেশিনে কঠিন। মুক্তার বিষয়বস্তু বাড়ার সাথে সাথে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয় তবে মেশিনেবিলিটি অবনতি ঘটে। নমনীয় আয়রনের পোরোসিটি চিপিং, সংক্ষিপ্ত কাটার সরঞ্জাম জীবনকেও বাড়ে।
3। ছাঁচ উত্পাদন ক্ষেত্রে কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জাম প্রয়োগ। ছাঁচ উত্পাদন প্রাথমিকভাবে অটোমোবাইল, হোম অ্যাপ্লিকেশন, বিল্ডিং উপকরণ এবং বৈদ্যুতিন যোগাযোগ পণ্যগুলির জন্য ছাঁচগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। ছাঁচগুলি উচ্চ কঠোরতা, দৃ ness ়তা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ছাঁচের উপাদানগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে থাকে, ছাঁচের জীবন বাড়িয়ে। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য, অ্যালোয়িং উপাদানগুলি অবশ্যই যুক্ত করতে হবে এবং উপাদান কাঠামো নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এই পরিবর্তনগুলি ছাঁচের উপকরণগুলি কাটাতে চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে যেমন কাটিয়া প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং ফ্রি - কাটিং উপাদানগুলিতে হ্রাস। অতএব, কাটিয়া সরঞ্জামগুলি অবশ্যই দৃ ness ়তা এবং আঠালো প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি থাকতে হবে।
ছাঁচ উত্পাদন শিল্পের সর্বাধিক ব্যবহৃত কাটিয়া সরঞ্জাম হ'ল কার্বাইড মিলিং কাটার, যা উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সাথে প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে।
কার্বাইডের আগমন শিল্পের নতুন ক্ষেত্রগুলিও উন্মুক্ত করেছে। এর সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনিংয়ে কাটিয়া সরঞ্জাম হিসাবে এর ব্যাপক ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করেছে এবং এর বিকাশ এবং গবেষণা বড় এবং ছোট উভয়ই অসংখ্য ব্যবসায়কে উত্সাহিত করেছে।