সন্নিবেশ বাঁক
টার্নিং ইনসার্ট হল ছোট এবং অপসারণযোগ্য কাটিং টুল যা একটি টার্নিং টুল হোল্ডারে আটকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি বাঁক হিসাবে পরিচিত একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি ওয়ার্কপিস থেকে অবাঞ্ছিত উপাদান অপসারণ করতে লেদ মেশিনে ব্যবহার করা হয়। টার্নিং হল ম্যানুফ্যাকচারিং এর সবচেয়ে মৌলিক এবং বহুল ব্যবহৃত মেশিনিং অপারেশনগুলির মধ্যে একটি, যা টার্নিং ইনসার্টকে প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে। টার্নিং ইনসার্ট হল এমন কাটিং টুল যা ইস্পাত, কার্বন, ঢালাই লোহা এবং উচ্চ-বিভিন্ন ধাতু যেমন মেশিনে ব্যবহৃত হয়। তাপমাত্রা সংকর. এগুলি ইনডেক্সযোগ্য যার মানে এগুলিকে ঘোরানো, উল্টানো, অন্য সন্নিবেশের সাথে বিনিময় করা যেতে পারে te টুল জ্যামিতিতে বিরক্ত না করে৷ কিন্তু যখন এই কাটিয়া সরঞ্জামগুলি কার্বাইড উপাদানে তৈরি করা হয়, তখন তাদের শক্তি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায় এবং তারা অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায় যার ফলে যন্ত্রবিদ তাদের ব্যবহার.
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
পেশাদার দল
বর্তমানে হ্যান্ডেল এবং ব্লেডের জন্য 7 জন প্রকৌশলী এবং 10 জনেরও বেশি পেশাদার বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রকৌশলী রয়েছে।
বর্তমান সরঞ্জাম
এখানে 10টি উন্নত CNC উৎপাদন লাইন রয়েছে, যা পরীক্ষার কেন্দ্রের মতো নির্ভুল পরীক্ষার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত এবং ERP নেটওয়ার্ক ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং ডিজিটাল উৎপাদন ব্যবস্থাপনা প্রয়োগ করে।
কোম্পানির শক্তি
কোম্পানিটি 2004 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। দশ বছরেরও বেশি উন্নয়নের পর, এটি উৎপাদন এবং বিক্রয় উভয়ের সাথে একটি সমন্বিত শিল্প ও বাণিজ্য উদ্যোগে পরিণত হয়েছে। টিম, আপনি আমাদের সম্পর্কে চিন্তা করুন - বিক্রয়ের পরে অন্তরঙ্গ পরিষেবা, শক্তিশালী বিক্রয়োত্তর টিম সমর্থন।
প্রতিযোগী মূল্য
আমাদের একটি পেশাদার ক্রয়কারী দল এবং খরচকারী দল রয়েছে, খরচ এবং লাভ কমানোর চেষ্টা করে এবং আপনাকে একটি ভাল মূল্য প্রদান করে।
-
![লেদ ইনডেক্সেবল টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ WNMG080408]()
লেদ ইনডেক্সেবল টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ WNMG080408স্যান্ডহগ সিএনসি ইনডেক্সেবল টাংস্টেন কার্বাইড টার্নিং ইনসার্ট পেশ করা হচ্ছে – আপনার সমস্ত টার্নিং প্রয়োজনের জন্য চূড়ান্ত গেম-চেঞ্জার! নির্ভুলতা এবং উদ্ভাবনের সাথে তৈরি, এই টংস্টেন কার্বাইড...আরো পড়ুন -
![ইনডেক্সেবল টংস্টেন কার্বাইড টার্নিং ইনসার্ট]()
ইনডেক্সেবল টংস্টেন কার্বাইড টার্নিং ইনসার্টআমাদের স্যান্ডহগ ইনডেক্সেবল কাটিং টুল হোল্ডার টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশের সাথে পরিচয় করিয়ে দিচ্ছে! এই উদ্ভাবনী কাটিয়া টুল আপনার যন্ত্র অভিজ্ঞতা বিপ্লব করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.আরো পড়ুন -
![CNC অ্যালুমিনিয়াম খাদ বাঁক সন্নিবেশ CCGT]()
CNC অ্যালুমিনিয়াম খাদ বাঁক সন্নিবেশ CCGTস্যান্ডহগ সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ প্রবর্তন করা হচ্ছে। এই উচ্চ-মানের পণ্যটি বিভিন্ন শিল্পে নির্ভুলতা কাটার চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।আরো পড়ুন -
![CNC লেদ টার্নিং ইনসার্ট CCMT09]()
CNC লেদ টার্নিং ইনসার্ট CCMT09স্যান্ডহগ টাংস্টেন কার্বাইড টার্নিং ইনসার্ট পেশ করা হচ্ছে, আপনার সমস্ত টার্নিং প্রয়োজনের জন্য নিখুঁত সমাধান। আমাদের বাঁক সন্নিবেশ উচ্চ মানের টংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু...আরো পড়ুন
সন্নিবেশ বাঁক সুবিধা
স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের
টার্নিং ইনসার্টের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। টার্নিং ইনসার্টগুলি একটি যৌগিক উপাদান থেকে তৈরি করা হয় যা স্টিলের চেয়ে অনেক শক্ত এবং শক্তিশালী। এর মানে হল যে তারা মেশিনিং চলাকালীন উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপকে না পরে বা ভেঙে না দিয়ে সহ্য করতে পারে। টার্নিং ইনসার্টেরও চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যার মানে হল যে তারা অন্যান্য ধরনের কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক বেশি সময় ধরে চলতে পারে। এটি উচ্চ-ভলিউম মেশিনিং অপারেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে জীর্ণ-আউট সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপনের খরচ দ্রুত যোগ করতে পারে।
উচ্চ গতির যন্ত্র
সন্নিবেশ ঘোরানোর আরেকটি সুবিধা হল উচ্চ-গতির যন্ত্রের জন্য তাদের উপযুক্ততা। টার্নিং ইনসার্টগুলি অন্যান্য ধরণের কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক বেশি কাটিং গতি সহ্য করতে পারে, তাদের চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ধন্যবাদ। উচ্চ-গতির মেশিনিং অনেক শিল্পে ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে, কারণ এটি নির্মাতাদের আরও দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে দেয়। টার্নিং ইনসার্ট দ্রুত মেশিনিং অপারেশনের চাপ সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় কাটিং পাওয়ার এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে উচ্চ-গতির মেশিনিংকে সম্ভব করে তোলে।
বহুমুখিতা
টার্নিং ইনসার্টগুলি অবিশ্বাস্যভাবে বহুমুখী, এবং সেগুলি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে। রাফিং থেকে ফিনিশিং, ড্রিলিং থেকে থ্রেডিং, টার্নিং ইনসার্ট প্রায় যেকোনো মেশিনিং কাজ পরিচালনা করতে পারে। এই বহুমুখিতা কার্বাইড সন্নিবেশের প্রকারের বিস্তৃত পরিসরের কারণে, প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
খরচ-কার্যকর
প্রথাগত কাটিং টুলের তুলনায় তাদের প্রাথমিক খরচ বেশি হওয়া সত্ত্বেও, বাঁকানো সন্নিবেশ দীর্ঘমেয়াদে একটি সাশ্রয়ী সমাধান হতে পারে। তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের মানে হল যে তাদের কম ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যা টুলিংয়ের সামগ্রিক খরচ কমিয়ে দেয়। টার্নিং ইনসার্টগুলি উল্লেখযোগ্য উত্পাদনশীলতা লাভও দিতে পারে, যেমন আমরা ইতিমধ্যে আলোচনা করেছি। এই লাভগুলি কার্বাইড সন্নিবেশের উচ্চতর প্রাথমিক খরচ অফসেট করতে সাহায্য করতে পারে, যা অনেক মেশিনিং অপারেশনের জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান করে তোলে।
টার্নিং ইনসার্টের প্রকারভেদ
কার্বাইড সন্নিবেশ
এগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত টার্নিং ইনসার্ট। এগুলি কার্বাইড দিয়ে তৈরি, যা পরতে খুব শক্ত এবং প্রতিরোধী। কার্বাইড সন্নিবেশ কার্যকরভাবে ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, এবং প্লাস্টিক মেশিনে। এই উপাদান দিয়ে তৈরি সন্নিবেশ 100 ডিগ্রী পর্যন্ত একটি প্রতিরোধের আছে।
সিরামিক সন্নিবেশ
সিরামিক সন্নিবেশগুলি উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সিরামিক সন্নিবেশগুলি প্রায়শই ধাতব কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে ভারী কাটা এবং উচ্চ-গতির মেশিনে। এই ধরনের সন্নিবেশ 1,200 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
PCD সন্নিবেশ
PCD (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড) হল কৃত্রিম হীরা দিয়ে তৈরি টার্নিং ইনসার্ট, সবচেয়ে কঠিন পরিচিত উপাদান। PCD সন্নিবেশগুলি প্রধানত উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ কম্পোজিট, প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
HSS সন্নিবেশ
এইচএসএস (হাই-স্পিড স্টিল) উচ্চ কার্বন, ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী সহ একটি ইস্পাত। HSS সন্নিবেশ উচ্চ কাটিয়া গতিতে ধাতু মেশিনিং জন্য ব্যবহৃত হয়. এগুলি কার্বাইড সন্নিবেশের চেয়ে বেশি নমনীয় তবে পরতে কম প্রতিরোধী।
টার্নিং ইনসার্টের আবেদন
অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম
বাঁক সন্নিবেশ সাধারণত চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়. চিকিত্সকরা বিভিন্ন চিকিৎসা পদ্ধতির জন্য টেকসই এবং সঠিক সরঞ্জামের উপর নির্ভর করেন। টুলের বেস টাইটানিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে গঠিত, এবং ডগা টাংস্টেন কার্বাইড দিয়ে তৈরি। চিকিত্সকরা চিকিত্সা এবং পদ্ধতির জন্য এই সন্নিবেশগুলির নির্ভুলতার উপর নির্ভর করেন।
হার্ড বাঁক মিলিং
টার্নিং ইনসার্টের আরেকটি প্রয়োগ হল হার্ড টার্নিং এবং মিলিং। এটি সিরামিকের জন্য একটি ত্রুটিহীন প্রক্রিয়া। একটি যন্ত্র প্রক্রিয়া একটি একক কার্বাইড সন্নিবেশ আরো বর্ধিত সময়ের জন্য কাটা হয়. সুতরাং, উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখা এবং সিরামিক সন্নিবেশগুলি সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করার জন্য এটি একটি দুর্দান্ত সরঞ্জাম।
গয়না তৈরি
বাঁক সন্নিবেশ গয়না-তৈরি শিল্পের পাশাপাশি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন আছে. এগুলি তৈরি করার সময় গয়না আইটেমগুলিকে আকার দিতে ব্যবহৃত হয়। টংস্টেন উপাদানটি হীরার ঠিক পিছনেই রয়েছে কঠোরতার দিক থেকে, তাই বিবাহের আংটি এবং অন্যান্য গহনার টুকরো তৈরিতে অত্যন্ত ব্যবহারযোগ্য।
পারমাণবিক বিজ্ঞান শিল্প
টংস্টেন টার্নিং ইনসার্ট পারমাণবিক বিজ্ঞান শিল্পেও কার্যকর নিউট্রন প্রতিফলক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রাথমিকভাবে পারমাণবিক শৃঙ্খল বিক্রিয়ায় তদন্তের সময়, অর্থাৎ অস্ত্র সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।
মোটরগাড়ি শিল্প
এগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি তাপ প্রতিরোধী, তাই আপনাকে উচ্চ তাপমাত্রা সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না। তারা নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ উন্নত করে, তাই আরো সুনির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত অংশ উত্পাদন করে। তারা ফিনিশিং উন্নত করতে এবং বর্জ্য কমাতে সাহায্য করে, এগুলিকে সাশ্রয়ী করে তোলে।
বাঁক সন্নিবেশ উপাদান
ইস্পাত
কারণ সন্নিবেশগুলি স্পষ্টভাবে ইস্পাত সারফেসিং অপারেশনগুলিতে সন্নিবেশ হিসাবে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে৷ এগুলি দ্রুত ক্লিপিং গতিতে চালানো যেতে পারে এবং বিভিন্ন উপকরণে ব্যবহৃত সন্নিবেশের চেয়ে দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে।
ঢালাই লোহা
ঢালাই লোহার জন্য কার্বাইড সন্নিবেশ ঘর্ষণ-প্রতিরোধী কার্বাইড দিয়ে তৈরি যা দীর্ঘস্থায়ী হবে, এবং তারপর সন্নিবেশগুলি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়। ঢালাই লোহা কার্বাইড সন্নিবেশ ঘর্ষণ-প্রতিরোধী কার্বাইড দিয়ে তৈরি, তাই তাদের টুলের আয়ু অন্যান্য উপকরণের সন্নিবেশের চেয়ে দীর্ঘ। H সিরিজের সন্নিবেশগুলির বিপরীতে, যা একটি ঋণাত্মক রেকের সাহায্যে ওয়ার্কপিসের আঁটসাঁট জায়গায় পৌঁছানোর জন্য হোল্ডার থেকে বেরিয়ে আসতে পারে, K সিরিজের সন্নিবেশগুলি হল পজিটিভ রেক। কাস্ট ইনসার্টের জন্য কার্বাইড সন্নিবেশগুলি সাধারণত অসম্পূর্ণভাবে গোলাকার ওয়ার্কপিস যেমন কীওয়ে সহ শ্যাফ্টগুলি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ সেগুলি আধা-বিঘ্নিত কাটা অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। আপনি তাদের ব্যবহার শুরু করতে উপযুক্ত ধারকের মধ্যে সন্নিবেশ ইনস্টল করতে পারেন।
মরিচা রোধক স্পাত
তাপ প্রতিরোধী এবং বিশেষভাবে স্টেইনলেস স্টীল বাঁক করার জন্য আকৃতির, এই সন্নিবেশগুলি একাধিক উপকরণের সন্নিবেশের চেয়ে দীর্ঘস্থায়ী হবে।
সংকর ধাতু
সন্নিবেশগুলি শুধুমাত্র তাপ-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী নয়, তারা টাইটানিয়ামের মতো সুপার অ্যালয় কাটার সময় অসামান্য কর্মক্ষমতা সহ কাজ করে।
মাল্টিমেটেরিয়াল
এই প্রিমিয়াম টার্ন-কারবাইড সন্নিবেশের মাধ্যমে, আপনার টুলটি বিস্তৃত পরিসরের উপকরণ কাটতে পারে এবং পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই।
অ লৌহঘটিত উপাদান
এই প্রিমিয়াম সন্নিবেশগুলি অ্যালুমিনিয়াম, তামা পিতল এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত উপকরণ কাটার জন্য আদর্শ।
বাঁক সন্নিবেশ উপাদান
আকৃতি সন্নিবেশ করান
প্রথম স্থানটি সন্নিবেশের আকৃতি দেখায়। এখানে 17টি স্ট্যান্ডার্ড ইনডেক্সযোগ্য সন্নিবেশ আকৃতি রয়েছে এবং প্রতিটিকে একটি বড় অক্ষর দেওয়া হয়েছে। আমাদের উদাহরণে, C ইঙ্গিত দেয় যে সন্নিবেশটি 80 ডিগ্রির একটি রম্বিক-আকৃতির সন্নিবেশ। কিছু সন্নিবেশ যেমন গোলাকার (R) এর প্রান্তের শক্তি বেশি, যখন কিছু রম্বিক-আকৃতির সন্নিবেশ (D এবং V) এর একটি তীক্ষ্ণ বিন্দু রয়েছে, যা অপারেশন শেষ করার জন্য ভাল। ত্রিভুজ সন্নিবেশ (W) প্রায়শই রুক্ষ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের বড় বিন্দু কোণ। প্রতিটি তার জায়গা আছে.
ত্রাণ কোণ
ক্লিয়ারেন্স নামেও পরিচিত, দ্বিতীয় স্থানটি সন্নিবেশের ফ্ল্যাঙ্ক এবং উপরের পৃষ্ঠের মধ্যে কোণ দেখায়। প্রতিটি ত্রাণ কোণ একটি বড় অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। আমাদের উদাহরণে, সন্নিবেশটির একটি 0- ডিগ্রি ত্রাণ কোণ রয়েছে৷ এই ছাড়পত্র দ্বারা প্রদত্ত স্থানটি সন্নিবেশটিকে অংশের বিরুদ্ধে ঘষা থেকে বিরত রাখে৷ যদি সন্নিবেশে একটি 0-ডিগ্রি ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল (N) থাকে, তাহলে এটি একটি রুক্ষ অপারেশনে ব্যবহৃত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
সহনশীলতা ক্লাস
14টি সহনশীলতা ক্লাস আছে, তৃতীয় স্থানে, যা দেখায় কিভাবে প্রতিটি সন্নিবেশ সূচী করে। প্রতিটি ক্লাস একটি বড় অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. সহনশীলতার জন্য অক্ষরগুলি হল A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, U, এবং N, যা কোণারবিন্দুর আকার, বেধ এবং খোদাই করা বৃত্ত (IC) বর্ণনা করে সন্নিবেশ একটি IC হল সবচেয়ে বড় বৃত্ত যা প্রদত্ত আকৃতির ভিতরে আঁকা যায়।
চিপফর্মার এবং ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম
একটি সন্নিবেশের পদবীতে চতুর্থ স্থান হল আরেকটি বড় অক্ষর। এটি একটি সন্নিবেশের নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির আরও বর্ণনা করতে সাহায্য করে, যেমন এটির ফিক্সিং হোল, কাউন্টারসিঙ্ক এবং যেকোনো চিপফর্মার বৈশিষ্ট্য। 14টি আদর্শ প্রকার রয়েছে (A, B, C, D, G, J, M, N, Q, R, T, U, W, X)।
কিভাবে টার্নিং ইনসার্ট নির্বাচন করবেন
পজিটিভ নাকি নেগেটিভ রেক?
নেতিবাচক রেক সন্নিবেশগুলি প্রায়শই দ্বিমুখী হয়, যা ভাল অর্থনীতি প্রদান করে। এগুলি সূচকে সহজ, শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য। এই কারণে, আমরা সাধারণত প্রথম পছন্দ হিসাবে দ্বিমুখী নেতিবাচক রেক সন্নিবেশের জন্য ডিফল্ট করি। ইতিবাচক রেক সন্নিবেশ অনেক কম কাটিং ফোর্স প্রদান করে—ছোট ওয়ার্কপিস, অস্থির সেট-আপ এবং মেশিন অ্যালয়গুলির জন্য আরও কঠিন একটি বড় সুবিধা।
জ্যামিতি নাকি গ্রেড, কোনটা বেশি গুরুত্বপূর্ণ?
এখানে একটি দীর্ঘস্থায়ী নিয়ম রয়েছে: ভুল গ্রেডে সঠিক জ্যামিতি সন্নিবেশ সবসময় ভুল জ্যামিতিতে সঠিক গ্রেডকে ছাড়িয়ে যাবে। সেই নিয়মটি মনে রাখুন এবং আপনার দলের প্রত্যেককে জানাতে ভুলবেন না যারা সন্নিবেশ নির্বাচনের সাথে জড়িত। ধাতব কাটার পদার্থবিদ্যা হল শক্তি এবং জ্যামিতি সম্পর্কে। শক্তি টাকু ঘূর্ণন থেকে আসে. সেই শক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়, যে কারণে সঠিক কাটিয়া গতি (SFM) নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
সিভিডি-কোটেড বা পিভিডি-কোটেড গ্রেড?
এখানে কোন নিখুঁত উত্তর নেই, কারণ ভেরিয়েবলগুলি অনেক দূরে। যাইহোক, এমন নির্দেশিকা রয়েছে যা বেশ সহায়ক হতে পারে। CVD-কোটেড সন্নিবেশগুলি উচ্চ কাটিং গতি (SFM) এবং ক্রমাগত তাপ (উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত বা ঢালাই আয়রন মেশিনে বাহ্যিক বাঁক) এ সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়। সিভিডি আবরণ সাধারণত এক বা দুটি প্রয়োগের ক্ষেত্রে অত্যন্ত বিশেষায়িত হয়। যদি একটি দোকান প্রায়শই এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একই পরিসরের ওয়ার্কপিস সামগ্রী কাটতে থাকে, তাহলে ট্রায়াল পরিচালনা করা এবং মুষ্টিমেয় উচ্চ-পারফরম্যান্স CVD-কোটেড গ্রেডের সাথে অপ্টিমাইজ করা বোধগম্য হতে পারে।
বাঁক সন্নিবেশ প্রক্রিয়া
ব্যাচিং
নিখুঁত সেরা কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে কোবাল্টের তৈরি একটি খুব সূক্ষ্ম গোলাকার পাউডার, অন্যান্য যৌগগুলি ছাড়াও যা অত্যন্ত উচ্চ স্তরের বিশুদ্ধতা রয়েছে। পাউডারের প্রতিটি ব্যাচের পক্ষে সঠিক গণনার সাথে একত্রে সর্বাধিক অত্যাধুনিক মিশ্রণ এবং ভেজা মিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে তার একজাতীয়তা এবং সামঞ্জস্য রক্ষা করা সম্ভব।
বল মিলিং
বল মিলিং নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ন্যানোটিউবগুলিকে একটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত করা হয়, যা এক ধরনের নাকাল। এই অপারেশনটি মিলিং নামেও পরিচিত। বল মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি গোপন পাত্রে আবদ্ধ ক্ষুদ্র শক্ত বলের মধ্যে সংঘর্ষের ফলে একটি স্থানীয় উচ্চ চাপ তৈরি হবে। মিলের মধ্যেই এই সংঘর্ষ হবে।
স্প্রে শুকানোর
একটি সর্পিল স্প্রে ড্রায়ার টাওয়ার ব্যবহার করলে পাউডারের একটি ব্যতিক্রমী তরলতা থাকতে পারে, যার ফলে, কার্বাইড সন্নিবেশের ফাঁকা জায়গাগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব তৈরি হয়। এটি প্রক্রিয়াটির শেষ পণ্য। আমাদের স্থির টাওয়ার, যা শুধুমাত্র সংজ্ঞায়িত কাজের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, একটি ব্যাচের মধ্যে বিভিন্ন আকারের শস্যের মিশ্রণ এড়ায়। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে প্রতিটি সাবস্ট্রেটের অভিন্নতা এবং উচ্চ মানের উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে বজায় রাখা হয়।
টিপে
শুরু করার জন্য, উপাদানটিকে একটি প্রেসের মাধ্যমে রাখা হয় যা অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, CNC নিয়ন্ত্রিত, এবং ঘুষি দিয়ে সজ্জিত এবং মরে যায় যাতে এটি প্রয়োজনীয় মৌলিক আকৃতি এবং আকারে চাপতে পারে। সন্নিবেশ, চাপা পরে, একটি সত্য কার্বাইড সন্নিবেশ যে বেশ অনুরূপ একটি চেহারা আছে; তবুও, তাদের কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের কাছাকাছিও নয়। আমদানি করা প্রেস মেশিন এবং উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণ মেশিন, সমজাতীয় স্প্রে পাউডার সহ, নিশ্চিত করে যে সাবস্ট্রেট বডির ঘনত্ব ক্লিয়ারেন্সের ঘনত্বের সাথে কার্বাইড সন্নিবেশের কাটিয়া প্রান্তের সাথে তুলনীয়।
সিন্টারিং
বর্ধিত ভঙ্গুরতার পছন্দসই ফলাফল পাওয়ার জন্য, সন্নিবেশটি একটি তাপ চিকিত্সার অধীন হয় যা 15 ঘন্টা স্থায়ী হয় এবং 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। সিন্টারিং হল সেই প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে গলিত কোবাল্ট এবং টাংস্টেন কার্বাইড কণাগুলিকে একত্রিত করা হয় এবং একত্রে বন্ধন করা হয়। প্রথমত, সন্নিবেশটি একটি উল্লেখযোগ্য সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়, এবং উপযুক্ত সহনশীলতা অর্জনের জন্য এই সংকোচনটি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে; দ্বিতীয়ত, পাউডার মিশ্রণটি একটি নতুন ধাতব পদার্থে রূপান্তরিত হয় যা সিমেন্টেড কার্বাইড নামে পরিচিত। সিন্টারিং ফার্নেসে সঞ্চালিত চিকিত্সা প্রক্রিয়া দুটি লক্ষ্য অর্জন করে।
স্থূল পরিদর্শন
কাঁচামালের মান নিয়ন্ত্রণ করার সময়, একটি কার্বন-সালফার বিশ্লেষক ব্যবহার করা প্রয়োজন। টংস্টেন কার্বাইড পাউডারে পর্যাপ্ত পরিমাণে কার্বন এবং সালফার রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি করা হয়। সিন্টারিং প্রক্রিয়ার পরে, নিম্নলিখিতগুলি সহ বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করে উপাদানটি পরীক্ষা করা হয়: কার্বাইড রডের TRS নির্ধারণের জন্য পরীক্ষা পরিচালনা করুন, পাশাপাশি এর মাইক্রোস্ট্রাকচার, কোবাল্টের ঘনত্ব এবং উপাদানের কঠোরতা। কেন্দ্রে বা ফাঁকা জায়গায় উপাদানের মধ্যে কোন ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে একটি ড্রপিং পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করুন।
আবরণ
এটি কেবলমাত্র সাবস্ট্রেটের অভ্যন্তরীণ উত্তেজনাকে সম্পূর্ণরূপে উপশম করে না, তবে এটি কার্বাইড সন্নিবেশের অসম উচ্চ প্রান্তগুলিকেও সরিয়ে দেয়, যার অর্থ প্রতিটি কার্বাইড সন্নিবেশের প্রান্তের ধারাবাহিকতা এবং সামঞ্জস্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। অত্যাধুনিক স্যান্ডব্লাস্টিং এবং গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যা আমাদের কোম্পানি দ্বারা তৈরি করা প্রি-লেপ চিকিত্সা পদ্ধতিতে সজ্জিত এই কৃতিত্বকে সম্ভব করে তোলে।
কিভাবে বাঁক সন্নিবেশ বজায় রাখা
ডান টুল নির্বাচন করুন
আপনার নির্দিষ্ট মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত টার্নিং ইনসার্ট নির্বাচন করা অপরিহার্য। উপাদান, কাটার গতি, ফিড রেট এবং কাটের গভীরতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন৷ একটি অমিল টুল অকাল পরিধানের কারণ হতে পারে এবং টুলের জীবন হ্রাস করতে পারে৷
সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করুন এবং ইনস্টল করুন
টার্নিং ইনসার্টের সঠিক হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশন গুরুত্বপূর্ণ। সন্নিবেশগুলি ফেলে দেওয়া বা ভুলভাবে পরিচালনা করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি ক্ষতির কারণ হতে পারে। নিরাপদ এবং সঠিক ফিট নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।
কার্যকরী কুলিং এবং লুব্রিকেশন ব্যবহার করুন
যন্ত্রের সময় তাপ এবং ঘর্ষণ কমানোর জন্য কুলিং এবং তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট সিস্টেম ব্যবহার করুন এবং অকাল পরিধান প্রতিরোধ করুন। নিশ্চিত করুন যে কুল্যান্টটি সন্নিবেশ উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
কাটিং পরামিতি মনিটর
কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং কাটের গভীরতার মতো কাটিং প্যারামিটারগুলি নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন৷ সঠিক পরামিতিগুলিতে অপারেটিং সরঞ্জামের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে৷ অত্যধিক কাটিং ফোর্স বা উচ্চ উপাদান অপসারণের হার টুল পরিধান এবং ভাঙ্গন হতে পারে৷
আমাদের কারখানা
সংস্থাটি 2004 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং 10 বছরেরও বেশি বিকাশের পরে, এটি এখন সমৃদ্ধ উত্পাদন এবং বিক্রয় সহ একটি সমন্বিত শিল্প এবং বাণিজ্য উদ্যোগে পরিণত হয়েছে। এখন আমাদের কাছে Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. এরই মধ্যে, আমরা সারা দেশে 10টি সরাসরি বিক্রয় আউটলেট সহ উচ্চ-প্রযুক্তিমূলক এন্টারপ্রাইজ। আমরা বর্তমানে একটি বেসরকারি উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান চীনে CNC কাটিয়া সরঞ্জাম এবং কার্বাইড সন্নিবেশ উত্পাদন। এর উৎপাদনের স্কেল, পণ্যের গুণমান, ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি, বিক্রয়ের পরিমাণ এবং ব্র্যান্ড সচেতনতা, সবই দেশীয় শিল্পের শীর্ষস্থানীয়দের মধ্যে রয়েছে; একই সময়ে, কোম্পানিটি চায়না ন্যাশনাল মেশিন টুল কর্পোরেশনের একটি সদস্য ইউনিট, এবং দেশীয় মেশিন টুল শিল্পের সাথে ঘনিষ্ঠ প্রযুক্তিগত বিনিময় এবং সহযোগিতা বজায় রেখেছে, চীনা উত্পাদন শিল্পের জন্য আরও এবং আরও ভাল কাটিয়া সরঞ্জাম সরবরাহ করার চেষ্টা করছে।
সনদপত্র
FAQ
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে বাঁক সন্নিবেশ চয়ন করবেন?
প্রশ্ন: সবচেয়ে জনপ্রিয় বাঁক সন্নিবেশ কি?
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে বাঁক সন্নিবেশ শনাক্ত করবেন?
প্রশ্ন: টার্নিং ইনসার্ট কিসের জন্য ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্নঃ টার্নিং সেন্টারে টার্নিং অপারেশনের জন্য কোন টুলটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়?
টার্নিং অপারেশনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত টুল হল লেদ মেশিন। এটি কাঠ বা ধাতু থেকে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় যতক্ষণ না পছন্দসই আকৃতি অর্জন করা হয়। লেদ মেশিন দ্বারা সম্পাদিত কিছু ক্রিয়াকলাপের মধ্যে রয়েছে: নর্লিং, কাটিং, ফেসিং এবং ড্রিলিং।
প্রশ্ন: ভারী রুক্ষ কাটার জন্য এই সন্নিবেশগুলির মধ্যে কোনটি সেরা পছন্দ হবে?
নেতিবাচক সন্নিবেশগুলি সবচেয়ে শক্তিশালী এবং রাফিং এবং সাধারণ টার্নিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম বিকল্প, কারণ এটি শক্তিশালী সন্নিবেশের আকার এবং পুরুত্বের কারণে কাটার গভীর গভীরতা এবং উচ্চ ফিড রেটকে অনুমতি দেবে৷ যাইহোক, একবার টুলটির সাথে পরিচিত হয়ে গেলে, স্কু চিসেল অন্যতম সবচেয়ে দরকারী এবং বহুমুখী কাঠ-বাঁক সরঞ্জাম। এই টুলটি বিভিন্ন আকার, ব্লেড আকৃতি এবং দামে আসে। একটি সাধারণ তির্যক চিজেলের দাম $10-80 এর মধ্যে হবে, তবে উচ্চ-গ্রেডের সরঞ্জামগুলির দাম $200 পর্যন্ত হতে পারে।
প্রশ্ন: কাঠ বাঁক জন্য ব্যবহার করার জন্য সেরা কাঠ কি?
প্রশ্ন: সন্নিবেশের ক্লিয়ারেন্স কোণ কী?
প্রশ্ন: সন্নিবেশের ত্রাণ কোণ কী?
ক্লিয়ারেন্স নামেও পরিচিত, দ্বিতীয় স্থানটি সন্নিবেশের ফ্ল্যাঙ্ক এবং উপরের পৃষ্ঠের মধ্যে কোণ দেখায়। প্রতিটি ত্রাণ কোণ একটি বড় অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। আমাদের উদাহরণে, সন্নিবেশটিতে একটি 0- ডিগ্রি ত্রাণ কোণ রয়েছে৷ এই ক্লিয়ারেন্স দ্বারা প্রদত্ত স্থানটি সন্নিবেশটিকে অংশের বিরুদ্ধে ঘষা থেকে রাখে।
প্রশ্ন: সবচেয়ে সাধারণ লেদ বাঁক সন্নিবেশ কি?
প্রশ্ন: OD এবং ID বাঁকতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ সন্নিবেশের আকারগুলি কী কী?
প্রশ্ন: টার্নিং ইনসার্ট কি দিয়ে তৈরি?
প্রশ্নঃ সন্নিবেশ কত প্রকার?
প্রশ্ন: একটি টার্নিং সেন্টার এবং একটি মিল টার্ন সেন্টারের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্নঃ বাঁক কত প্রকার?
প্রশ্ন: CBN সন্নিবেশ কি জন্য ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন: সিরামিক এবং কার্বাইড সন্নিবেশ মধ্যে পার্থক্য কি?
প্রশ্নঃ টেপার টার্নিং এর জন্য কোন টুল ব্যবহার করা হয়?
টেপার বাঁক সাধারণত একটি লেদ উপর সঞ্চালিত হয়. প্রক্রিয়াটি শুরু হয় লেথের চক (একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস) বা কেন্দ্রগুলির মধ্যে একটি নলাকার ওয়ার্কপিস সুরক্ষিত করার মাধ্যমে (ওয়ার্কপিসটি উভয় প্রান্তে সমর্থিত এবং চক স্পর্শ করে না)। বাম হাতের সরঞ্জামগুলি সাধারণত পিছনে বাঁক এবং ধারালো করার জন্য বেছে নেওয়া হয়। ওয়ার্কপিসের পিছনে কাঁধ। নিরপেক্ষ সরঞ্জামগুলি জটিল প্রোফাইলিংয়ের জন্য আদর্শ, তাদের সংকীর্ণ টিপসের জন্য ধন্যবাদ।
প্রশ্ন: একটি বাঁক টুলের কয়টি প্রান্ত থাকে?
প্রশ্ন: কিভাবে সন্নিবেশ জীবন উন্নত?
আমরা চীনের নেতৃস্থানীয় বাঁক সন্নিবেশ প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে সুপরিচিত। আপনি যদি চীনে তৈরি উচ্চ মানের টার্নিং ইনসার্ট কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে আরও তথ্য পেতে স্বাগত জানাই।