কার্বাইড এন্ড মিলগুলি প্রাথমিকভাবে ওয়ার্কপিসের ফিডের দিক এবং কাটারের ঘূর্ণনের দিকের সাপেক্ষে দুটি মিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে:
প্রথমটি হল ক্লাইম্ব মিলিং, যেখানে কাটারের ঘূর্ণনের দিকটি ফিডের দিকনির্দেশের মতোই। কাটার শুরুতে, কাটারটি ওয়ার্কপিসের উপর আটকে যায় এবং চূড়ান্ত চিপগুলি সরিয়ে দেয়।
দ্বিতীয়টি হল প্রথাগত মিলিং, যেখানে কাটারের ঘূর্ণন দিকটি ফিডের দিকের বিপরীত। কাটার আগে, কাটারকে অবশ্যই অল্প দূরত্বের জন্য ওয়ার্কপিসের উপর স্লাইড করতে হবে, শূন্য কাটার পুরুত্ব থেকে শুরু করে এবং কাটার শেষে সর্বাধিক কাটিং বেধে পৌঁছাতে হবে।
ক্লাইম্ব মিলিং এ, কাটিং ফোর্স ওয়ার্কপিসকে ওয়ার্কটেবলের বিরুদ্ধে চাপ দেয়; প্রচলিত মিলিংয়ে, কাটিং ফোর্স ওয়ার্কটেবল থেকে ওয়ার্কপিস সরিয়ে দেয়। কারণ ক্লাইম্ব মিলিং সর্বোত্তম কাটিয়া প্রভাব প্রদান করে, এটি সাধারণত প্রথম পছন্দ। প্রচলিত মিলিং শুধুমাত্র তখনই বিবেচনা করা হয় যখন মেশিন টুলে ব্যাকল্যাশ সমস্যা থাকে বা যখন ক্লাইম্ব মিলিং সমস্যার সমাধান করতে পারে না।
প্রতিবার কার্বাইড শেষ মিল সন্নিবেশ কাটিয়া প্রান্তে প্রবেশ করে, এটি একটি প্রভাব লোড বহন করে। লোডের মাত্রা নির্ভর করে চিপ ক্রস-বিভাগ, ওয়ার্কপিস উপাদান এবং কাটার প্রকারের উপর। আদর্শভাবে, শেষ মিলের ব্যাস ওয়ার্কপিসের প্রস্থের চেয়ে বড় হওয়া উচিত এবং শেষ মিলের অক্ষটি সর্বদা ওয়ার্কপিসের কেন্দ্ররেখা থেকে কিছুটা অফসেট হওয়া উচিত। যখন টুলটি সরাসরি কাটিং সেন্টারের বিপরীতে স্থাপন করা হয়, তখন burrs সহজেই তৈরি হয়। রেডিয়াল কাটিং ফোর্সের দিক ক্রমাগত পরিবর্তিত হয় যখন কাটিং এজ প্রবেশ করে এবং কাটিং প্রক্রিয়া থেকে বেরিয়ে যায়, যার ফলে মেশিনের স্পিন্ডল কম্পিত হয় এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয়, সন্নিবেশ ভেঙে যায় এবং মেশিনের পৃষ্ঠটি খুব রুক্ষ হয়ে যায়। একটি কার্বাইড এন্ড মিল কেন্দ্র থেকে সামান্য অফসেট হলে, কাটিং ফোর্সের দিকটি আর ওঠানামা করে না এবং শেষ মিলটি একটি প্রিলোড অর্জন করে।