বর্তমানে ব্যবহৃত ধাতব কাটিং টুল সামগ্রীগুলিকে নয়টি প্রকারে ভাগ করা যায়, যার মধ্যে উচ্চ-গতির ইস্পাত (সর্বনিম্ন কাটিং গতি এবং সবচেয়ে খারাপ পরিধান প্রতিরোধের) থেকে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) টুলস (সর্বোত্তম উচ্চ-গতির কার্যকারিতা সহ), কার্বাইড সরঞ্জামগুলির মধ্যে সর্ববৃহৎ 8% বিক্রয় সরঞ্জাম রয়েছে। CBN টুলের চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্ত উপকরণ কাটতে পারে, কিন্তু নরম ধাতু মেশিন করতে পারে না।
এই টুল উপকরণ সহ্য করতে পারে যে কাটিয়া গতি উপরে থেকে নীচে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি. উচ্চ-গতির কাটিংয়ের জন্যও ভাল শক্ততা, উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের সহ সরঞ্জাম সামগ্রী প্রয়োজন।
1. সাধারণভাবে বলতে গেলে, নিম্ন-পারফরম্যান্স টুল, যেমন হাই-স্পিড স্টিল এবং আনকোটেড কার্বাইড, সাধারণ কাটিং প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু তাদের উচ্চ-গতি কার্যক্ষমতা খারাপ। উচ্চ-পারফরম্যান্স টুলস, যেমন PCD টুল, সব টুল ম্যাটেরিয়ালের মধ্যে সবচেয়ে কঠিন, খুব উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং খুব উচ্চ গতির ক্ষমতার অধিকারী। তারা সম্পূর্ণরূপে তাদের শ্রেষ্ঠত্ব প্রদর্শন করে উচ্চ -অ-লৌহঘটিত ধাতু এবং নন-ধাতুর যন্ত্রের উচ্চ গতির মেশিনে, কাটার তাপ তাদের উপর প্রায় কোনও প্রভাব ফেলে না। যাইহোক, এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, এবং ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার সামগ্রী কাটার সময় এটির তাপীয় কর্মক্ষমতা খুবই খারাপ। এর কারণ হল, লৌহঘটিত ধাতুগুলিকে উচ্চ গতির-কাটিং করার সময়, টুল উপাদানের কার্বন পরমাণুগুলি ওয়ার্কপিসে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে ত্বরিত টুল পরিধান হয়।
2. কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সর্বাধিক প্রয়োগের পরিমাণ রয়েছে, যা বিভিন্ন সরঞ্জামের মোট বিক্রয়ের 80% এর জন্য দায়ী। সাধারণ গতির ধাতু কাটার জন্য, 90% কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। কার্বাইডের তুলনামূলকভাবে ভালো প্রভাব শক্ততা আছে, কিন্তু এর উচ্চ-গতির কার্যক্ষমতা খারাপ। অধিকন্তু, উচ্চ-গতির কাটিয়া সরঞ্জামগুলির অবশ্যই উচ্চ গরম কঠোরতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা থাকতে হবে, যা কার্বাইড পূরণ করতে পারে না।
3. CBN টুলের চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্ত উপকরণ কাটতে পারে, কিন্তু তারা নরম ধাতু মেশিন করতে পারে না। বিভিন্ন সরঞ্জাম উপকরণ সুবিধার বিবেচনা করা হচ্ছে. নতুন টুল উপকরণ তৈরি করা যা একই সাথে প্রভাবের দৃঢ়তা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের অধিকারী, এবং ভাল গরম কঠোরতা সহ একটি উপাদানের উপরিভাগের আবরণ প্রয়োগ করা এবং ভাল প্রভাব কঠোরতা সহ একটি টুল ম্যাট্রিক্স উপাদানে প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োগ করা, নতুন টুল তৈরি করে যা প্রায়শই উভয় উপকরণের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে। এই সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ -গতি কাটানোর জন্য বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে৷
4. এই ধারণার দ্বারা পরিচালিত হয়ে, নতুন যৌগিক উপাদান কাটার সরঞ্জাম, যেমন কার্বাইড-কোটেড টুল, CBN-কোটেড টুল, এবং PCD-কোটেড টুল, বিভিন্ন ধাতব পদার্থের উচ্চ-গতি কাটার জন্য আবির্ভূত হয়েছে। ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং উচ্চ কঠোরতা সহ লেপ সামগ্রীর ব্যবহারের কারণে উচ্চ-গতি কাটার জন্য উপযুক্ত প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জাম, সেইসাথে বহু-স্তর আবরণ প্রযুক্তি, একটি বিস্তৃত কাটিয়া পরিসীমা এবং দীর্ঘ টুলের আয়ু, এবং তাদের কাটার কার্যকারিতা আনকোটেড কার্বাইডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর। অতএব, প্রলিপ্ত কার্বাইড সাধারণ আনকোটেড কার্বাইড প্রতিস্থাপনের একটি শক্তিশালী প্রবণতা রয়েছে।
টুল লেপ প্রযুক্তি শুধুমাত্র কার্বাইড টুলের ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য নয় বরং অন্যান্য টুল সামগ্রীতেও ভালো ফলাফল অর্জন করেছে। সিরামিক সরঞ্জামগুলি উচ্চ গতিতে কাটার জন্যও উপযুক্ত এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে টুল উপাদান গবেষণা এবং উন্নয়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে৷ তাদের ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধের কারণে, তারা উচ্চ গতির যন্ত্রের জন্য খুবই উপযুক্ত।