মেশিনিং টাইপ এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের উপর ভিত্তি করে সঠিক টুল উপাদান নির্বাচন করা, টুল এবং ওয়ার্কপিস উপকরণের মধ্যে মিল নিশ্চিত করা, মেশিনিং শিল্পে সাধারণ জ্ঞান। যাইহোক, এই মিলের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক শর্তগুলি সর্বজনীনভাবে বোঝা যায় না। নীচে, আমরা আলোচনা করব কিভাবে টুল এবং ওয়ার্কপিস উপকরণ যান্ত্রিক, ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে মিল অর্জন করে।
টুল এবং ওয়ার্কপিস সামগ্রীর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মিল করা
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রাথমিকভাবে সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উভয়ের জন্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং কঠোরতার মতো পরামিতি ডিজাইন করা জড়িত। বাঁকানো শক্তির নিচের ক্রমানুসারে বিভিন্ন টুল উপকরণ সাজানো হয়েছে: উচ্চ গতির ইস্পাত, সিমেন্টেড কার্বাইড, সিরামিক টুলস, ডায়মন্ড এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টুলস; দৃঢ়তার ক্রমানুসারে: উচ্চ গতির ইস্পাত, সিমেন্টেড কার্বাইড, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, হীরা এবং সিরামিক টুলস; এবং কঠোরতার ক্রমানুসারে: হীরার সরঞ্জাম, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড সরঞ্জাম, সিরামিক সরঞ্জাম, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, এবং উচ্চ -গতির ইস্পাত।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য সরঞ্জামগুলিকে বিভিন্ন ওয়ার্কপিস উপকরণের যন্ত্রের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়। কাটিং টুলের কঠোরতা অবশ্যই এটি মেশিনিং ওয়ার্কপিসের চেয়ে বেশি হতে হবে। অতএব, উচ্চ-কঠিনতার ওয়ার্কপিস সামগ্রীর জন্য আরও বেশি কঠোরতার সাথে কাটার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। সাধারণত, কাটিং টুল উপাদানের কঠোরতা যত বেশি হবে, এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল, তবে শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রভাবিত হবে। উচ্চ-কঠিনতা, উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জামগুলি সাধারণত রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে সামান্য কম কঠোরতা সাধারণত সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।
অধিকন্তু, চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ কাটিং টুলগুলি উচ্চ গতিতে কাটার জন্য চমৎকার পছন্দ। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক কাটার সরঞ্জামগুলির উপরোক্ত সুবিধা রয়েছে এবং খুব উচ্চ গতিতে কাটতে পারে। তাদের অনুমোদনযোগ্য কাটিয়া গতি কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলির তুলনায় 2 থেকে 10 গুণ বেশি হতে পারে।
কাটিং টুল ম্যাটেরিয়াল এবং ওয়ার্কপিসের ভৌত বৈশিষ্ট্যের মিল এখানে উল্লেখ করা ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রধানত উপাদানের তাপ পরিবাহিতা, গলনাঙ্ক এবং তাপীয় সম্প্রসারণের গুণাঙ্কের মতো পরামিতি অন্তর্ভুক্ত। কাটিয়া টুলের তাপ পরিবাহিতা ওয়ার্কপিসের পরিপূরক হওয়া উচিত। দুর্বল তাপ পরিবাহিতা সহ ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময়, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ একটি কাটিং টুল অবশ্যই সময়মত কাটার তাপ নষ্ট করতে এবং টুল এবং ওয়ার্কপিস উভয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে ব্যবহার করতে হবে।
বিভিন্ন কাটিং টুল উপকরণ তাপ প্রতিরোধের অবরোহ ক্রমে সাজানো হয়: কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, সিরামিক, টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক সিমেন্ট কার্বাইড, WC-ভিত্তিক অতি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত সিমেন্টেড কার্বাইড, হীরা এবং HSS; তাপ পরিবাহিতার অবরোহ ক্রমে: PCD, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, WC-ভিত্তিক সিমেন্ট কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক সিমেন্ট কার্বাইড, HSS, Si3N4-ভিত্তিক সিরামিক, এবং Al2O3-ভিত্তিক সিরামিক; তাপীয় সম্প্রসারণের সহগের অবরোহ ক্রমে: HSS, WC-ভিত্তিক সিমেন্ট কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক সিমেন্ট কার্বাইড, Al2O3-ভিত্তিক সিরামিক, PCBN, Si3N4-ভিত্তিক সিরামিক, এবং PCD; এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের অবরোহী ক্রমে: HSS, WC-ভিত্তিক সিমেন্টেড কার্বাইড, Si3N4-ভিত্তিক সিরামিক, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, PCD, টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক সিমেন্টেড কার্বাইড, এবং Al2O3-ভিত্তিক সিরামিক।
টুল উপকরণ এবং workpieces মধ্যে রাসায়নিক সম্পত্তি মিল.
রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে টুল এবং ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক সম্পর্ক আছে কিনা, রাসায়নিক বিক্রিয়া করার ক্ষমতা এবং প্রসারণ এবং দ্রবীভূত হওয়ার মতো ঘটনা। এই ঘটনা ঘটলে, এটি টুল এবং উপাদানের মধ্যে একটি অমিল নির্দেশ করে।
বিভিন্ন টুল উপকরণগুলি স্টিলের সাথে তাদের আঠালো বিরোধী তাপমাত্রার নিচের ক্রমে সাজানো হয়: কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, সিরামিক, সিমেন্টেড কার্বাইড এবং HSS; তাদের অক্সিডেশন প্রতিরোধের তাপমাত্রার ক্রমানুসারে: সিরামিক, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, সিমেন্টেড কার্বাইড, হীরা এবং HSS; ইস্পাতের বিস্তারের তীব্রতার অবরোহ ক্রমে: হীরা, Si3N4-ভিত্তিক সিরামিক, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, এবং Al2O3-ভিত্তিক সিরামিক; এবং টাইটানিয়ামে ছড়িয়ে পড়া তীব্রতার অবরোহ ক্রমে: Al2O3-ভিত্তিক সিরামিক, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, SiC, Si3N4 এবং হীরা।