কাটিয়া সরঞ্জামগুলির উপাদান হ'ল মূল কারণ যা তাদের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
1। উচ্চ-গতির ইস্পাত
হাই-স্পিড স্টিলের উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের। এটি সর্বাধিক সাধারণ এবং বহুল ব্যবহৃত কাটিয়া সরঞ্জাম উপকরণগুলির মধ্যে একটি। একে উচ্চ-গতির সরঞ্জাম ইস্পাত বা ধারালো ইস্পাতও বলা হয়, সাধারণত সাদা ইস্পাত হিসাবে পরিচিত।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: হাই-স্পিড স্টিলের একটি উচ্চ কঠোরতা থাকে এবং এটি একটি ভাল কাটিয়া প্রান্তের আকার বজায় রাখতে পারে এবং কাটার সময় পরিধান হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, এর দৃ ness ়তাও তুলনামূলকভাবে ভাল। যখন এটি প্রভাব বা কম্পনের শিকার হয়, তখন সরঞ্জামটি ভাঙ্গা সহজ নয়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু তুলনামূলকভাবে অস্থির প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিবেশে যেমন নির্দিষ্ট কম্পনের সাথে পুরানো মেশিন সরঞ্জামগুলি, উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি ভালভাবে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, হঠাৎ কম্পনের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম চিপিংয়ের মতো ক্ষতি এড়াতে পারে এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াটির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে।
তাপীয় স্থায়িত্ব: এটিতে ভাল তাপীয় স্থায়িত্ব রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল কঠোরতা এবং কাটার কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। উচ্চ-গতির কাটার সময়, চিপস এবং সরঞ্জামের মধ্যে ঘর্ষণের কারণে, প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্পন্ন হয়, তবে উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামটি এখনও ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে কঠোরতা খুব কম হবে না, যাতে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি অব্যাহত রাখতে পারে। তবে কিছু সিরামিক সরঞ্জাম বা কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে এর তাপীয় স্থায়িত্ব এখনও কিছুটা নিকৃষ্ট। যখন তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, তখন কঠোরতা অবশেষে হ্রাস পাবে এবং কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
2। সিমেন্টেড কার্বাইড
সিমেন্টেড কার্বাইড হ'ল টংস্টেন কোবাল্ট পাউডার এবং সিমেন্টেড কার্বাইড কণা দ্বারা তৈরি একটি উপাদান। এটিতে অত্যন্ত কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, উচ্চতর কাটিয়া গতি এবং বৃহত্তর কাটিয়া বাহিনী সহ্য করতে পারে এবং এর সরঞ্জামের জীবন সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির চেয়ে দীর্ঘ হয়, বিশেষত উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলি কাটানোর সময়।
কাঠামো এবং রচনা: সিমেন্টেড কার্বাইড মূলত টুংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি), কোবাল্ট (সিও) ইত্যাদি সমন্বয়ে গঠিত, যার মধ্যে টুংস্টেন কার্বাইড কঠোরতা প্রদানের ক্ষেত্রে প্রধান ভূমিকা পালন করে এবং কোবাল্ট টংস্টেন কার্বাইড কণাকে একত্রে বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে, যাতে সিমেন্টেড কার্বাইড উপাদানগুলি সামগ্রিকভাবে প্রস্তাবিত হয়। টুংস্টেন কার্বাইড এবং কোবাল্টের বিভিন্ন সামগ্রীর অনুপাত অনুসারে, বিভিন্ন কাটিয়া চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন কঠোরতা এবং দৃ ness ়তার সাথে সিমেন্টেড কার্বাইড উপকরণগুলি পাওয়া যায়। উদাহরণস্বরূপ, যখন সুপারহার্ড উপকরণগুলি কাটাতে উচ্চতর কঠোরতার প্রয়োজন হয়, তখন উচ্চতর টুংস্টেন কার্বাইড সামগ্রী সহ সিমেন্টেড কার্বাইড নির্বাচন করা যেতে পারে; কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন যখন কোনও নির্দিষ্ট প্রভাব থাকে, তখন সিমেন্টেড কার্বাইডের দৃ ness ়তা উন্নত করতে উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রী সহ একটি প্রকার নির্বাচন করা যেতে পারে।
পারফরম্যান্স সুবিধা:
কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: সিমেন্টেড কার্বাইডের কঠোরতা উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে অনেক বেশি, যা কাটার সময় উপকরণগুলি অপসারণে এটি আরও কার্যকর করে তোলে এবং ব্লেডটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য তীক্ষ্ণ রাখতে পারে। উচ্চতর কঠোরতার সাথে উপকরণগুলি কাটা করার সময় যেমন অ্যালো স্টিল এবং কাস্ট লোহা, সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক এবং সিলিন্ডার হেডগুলির প্রক্রিয়াকরণে, যেহেতু সিলিন্ডার ব্লক এবং সিলিন্ডার হেডগুলির উপকরণগুলি বেশিরভাগ উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং ধূসর কাস্ট লোহা, সিমেন্ট কার্বাইড সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং সরঞ্জামের জীবনকে উন্নত করতে পারে, ঘন ঘন সরঞ্জামের পরিবর্তনের সময় নষ্ট করে এবং উত্পাদনকে উন্নত করতে পারে।
উচ্চ কাটিয়া গতি এবং কাটিয়া বাহিনী প্রতিরোধ করতে সক্ষম: আধুনিক উচ্চ-গতির কাটিয়াগুলিতে সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলি উচ্চতর কাটিয়া গতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতার উন্নতি হয়। উদাহরণস্বরূপ, সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির মিলিংয়ে, সিমেন্টেড কার্বাইড এন্ড মিলগুলির ব্যবহার উচ্চ গতিতে কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এখনও বড় কাটিয়া গভীরতা এবং বড় ফিডের হারের অধীনে স্থিতিশীল কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কম্পন এবং বিকৃতি হ্রাস করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
3। সিরামিক সরঞ্জাম
সিরামিক সরঞ্জামগুলি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিকশিত এক ধরণের সরঞ্জাম উপাদান। এগুলি অক্সাইড, নাইট্রাইড বা কার্বাইড দিয়ে তৈরি অজৈব যৌগগুলির সমন্বয়ে গঠিত। তাদের অত্যন্ত কঠোরতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং উচ্চ-তাপমাত্রা কাটার ক্ষেত্রে ভাল পারফর্ম করতে পারে। তাদের সরঞ্জামের জীবন সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম এবং কার্বাইড সরঞ্জামগুলির চেয়ে দীর্ঘ হয়, বিশেষত শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলি কেটে দেওয়ার সময়।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা: সিরামিক সরঞ্জামগুলির কঠোরতা সাধারণ কার্বাইডের চেয়ে দুই থেকে তিনগুণ বেশি এবং কাটিয়া প্রভাবিত না করে 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এই উচ্চ কঠোরতা বৈশিষ্ট্যটি কঠোর ইস্পাত এবং হার্ড কাস্ট লোহার মতো শক্ত উপকরণগুলি কেটে দেওয়ার সময়, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করার মতো শক্ত উপকরণগুলি কেটে দেওয়ার সময় কম কাটিয়া শক্তি দিয়ে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ, যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, সিরামিক সরঞ্জামগুলি কেটে পারফরম্যান্স কাটাতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং প্রসেসিংয়ের যথার্থতা উন্নত করতে পারে যেমন শক্ত অংশগুলির ছাঁটাইয়ের মতো পরিস্থিতিতে।
তাপীয় স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: সিরামিকগুলিতে দুর্দান্ত তাপীয় স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রা কাটিয়া পরিবেশে, উচ্চ-গতির ইস্পাতের মতো তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে না। একই সময়ে, কিছু ক্ষয়কারী উপকরণ বা রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলযুক্ত (যেমন কিছু রাসায়নিক সরঞ্জামের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে) প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিবেশে প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময়, সিরামিক সরঞ্জামগুলির আরও ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তটি সর্বদা একটি স্থিতিশীল কর্মস্থলে রয়েছে, যার ফলে সরঞ্জামের জীবন এবং প্রসেসিং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
4। সুপারহার্ড সরঞ্জাম
সুপারহার্ড সরঞ্জাম উপকরণগুলি সিমেন্টেড কার্বাইডের চেয়ে বেশি কঠোরতাযুক্ত উপকরণগুলিকে উল্লেখ করে যেমন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) এবং ডায়মন্ড। এই উপকরণগুলি অত্যন্ত কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান করে এবং বিভিন্ন কঠোর এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন):
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: কিউবিক বোরন নাইট্রাইডে অত্যন্ত উচ্চ ভিকারদের কঠোরতা রয়েছে, যা হীরার চেয়ে কিছুটা কম, তবে অন্যান্য শক্ত উপকরণগুলির তুলনায় অনেক বেশি। অতএব, এটি উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ যেমন কঠোর ইস্পাত, সিমেন্টেড কার্বাইড এবং সিরামিক এবং অন্যান্য কঠিন থেকে প্রক্রিয়া উপকরণগুলির প্রক্রিয়া করতে পারে।
ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: সিবিএন বেশিরভাগ ধাতব নিয়ে প্রতিক্রিয়া দেখায় না। এই বৈশিষ্ট্যটি উচ্চ-তাপমাত্রা কাটার সময় এটিকে স্থিতিশীল করে তোলে। উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলির সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পর্কে চিন্তা করার দরকার নেই, যা কিছু ধাতব সরঞ্জামের মতো সরঞ্জাম জীবন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
উচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা: সিবিএন এর তাপীয় পরিবাহিতা সিরামিক এবং সিমেন্টেড কার্বাইডের তুলনায় অনেক বেশি, যা কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপকে কার্যকরভাবে পরিচালিত করতে দেয়, কাটিয়া অঞ্চলে অতিরিক্ত উত্তাপ এড়ানো এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের যথাযথতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
হীরা:
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য: হীরা হ'ল পৃথিবীর সবচেয়ে শক্ত প্রাকৃতিক পদার্থ, দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং তাপীয় স্থায়িত্ব সহ। এটির অত্যন্ত কঠোরতা রয়েছে, সহজেই উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলি কাটাতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় দীর্ঘ সময়ের জন্য কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা: মূলত অ লৌহঘটিত ধাতু এবং রত্নপাথর এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, কিছু অতি-নির্ভুলতা তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ-লৌহঘটিত ধাতব অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি উচ্চতর যথার্থতা এবং অংশগুলির কম রুক্ষতার জন্য এই শিল্পগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে অত্যন্ত উচ্চ প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান সরবরাহ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন মোবাইল ফোন এবং কম্পিউটারগুলির মতো বৈদ্যুতিন পণ্যগুলিতে ক্ষুদ্র ধাতব বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি উত্পাদন করা হয়, তখন হীরা সরঞ্জামগুলি প্রায়শই সূক্ষ্ম কাটার জন্য প্রয়োজন হয়; রত্ন পাথর প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, রত্নপাথরের অত্যন্ত কঠোরতার কারণে, কেবল হীরা সরঞ্জামগুলি কাটা, খোদাই করা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে রত্নগুলি বিভিন্ন গহনার আকারে প্রক্রিয়াজাত করা যায়।
5 .. প্রলিপ্ত সরঞ্জাম
প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামের পৃষ্ঠে লেপযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির এক বা একাধিক স্তর সহ সরঞ্জামগুলি উল্লেখ করে। লেপের উদ্দেশ্য হ'ল সরঞ্জামটির পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করা, ঘর্ষণ হ্রাস করা এবং এইভাবে পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করা। এটি বিভিন্ন স্টিল, কাস্ট লোহা, অ-লৌহঘটিত ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত এবং কাটিয়া দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
6। টুংস্টেন কার্বাইড
টুংস্টেন কার্বাইড হ'ল টংস্টেন সহ একটি কার্বাইড যা প্রধান উপাদান হিসাবে, যার উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি মূলত প্রসেসিং স্টিলের জন্য বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ঘর্ষণকারী উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। টুংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামগুলি গুঁড়া ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলির সাথে (যেমন বাইন্ডার কোবাল্ট পাউডার) সাথে টংস্টেন কার্বাইড পাউডার মিশ্রিত করে উত্পাদিত হয় এবং তারপরে সরঞ্জাম পণ্য আকারে গরম করে এবং সিন্টার করে। ইস্পাত কাটানোর সময়, টংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে ইস্পাতকে কেটে ফেলতে পারে এবং তাদের উচ্চ কঠোরতার কারণে উপকরণগুলি অপসারণ করতে পারে। শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে, এটি ইস্পাত প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন টুইস্ট ড্রিলস এবং মিলিং কাটারগুলি। ভাল পরিধানের প্রতিরোধের কারণে, সরঞ্জামটি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধীরে ধীরে পরিধান করে, যা দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় বৃদ্ধিতে ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রভাব হ্রাস করতে পারে।
7। স্টিল-বন্ডেড কার্বাইড
স্টিল-বন্ডেড কার্বাইড হ'ল একটি মিশ্র উপাদান যা টংস্টেন কার্বাইডকে প্রধান উপাদান হিসাবে, যার উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা রয়েছে। ইস্পাত-বন্ডেড কার্বাইড মূলত বিভিন্ন স্টিল প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কাটিয়া সরঞ্জাম এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।